讨论漆包线脱漆技术的相关问题，当然首先大家得认分明漆包线的品种。依据漆包线的材质不同我们分为三类：铜漆包线、铝漆包线、铜包铝漆包线。依据耐温级别(即耐热等级)分：Y(90℃)、A(105℃)、E(120℃)、B(130℃)、F(155℃)、H(180℃)、H+(200)、C(220);依据漆种、功用、型状、可焊性市场上又分为：
缩醛线、聚酯线、环氧线、聚酰亚胺线、聚酰胺酰亚胺线、聚氨酯线、自粘性线、聚酯亚胺线、复合漆包线、尼龙线、抗电晕线、磁性线、自光滑线、漆包扁线、漆包绞线、铜包铝漆包线等。品种繁多，让人琳琅满目。
在这种状况下，也加大了我们对漆包线脱漆技术研发的难度。从直焊到用手工刮，从剥漆机到脱漆剂，林林总总，但主要的目的是：脱漆——焊锡。

低温直焊的线在此我们不作讨论，主要是针对130、155、180、200、220级无法直焊的线。随着化学技术的进步以及ROHS规范的施行，为进步效率，最合适工厂脱漆的是：漆包线脱漆剂(又名剥皮水、脱漆水、剥皮剂、除漆剂)。
即如此，漆包线脱漆剂就必需到达如下请求：
1、契合ROHS限量规范：以SGS公司等检测单位测试为根据。
2、脱漆后所得的铜线、铝线必需光亮，不氧化，容易焊接。(目前市场上有一种脱高温线的脱漆粉，少数漆包线厂家的能到达铝线光亮如镜，大局部漆包线厂家的严重腐蚀铝线，脱漆后铝线就已腐蚀变暗、点蚀、粗糙，严重影响到焊接或焊接后焊锡层与铝线自然剥离、断路。)
3、脱漆速度快，对人体伤害小。
漆包线脱漆也因基体、耐温等级的不同，要选择不同的漆包线脱漆剂。
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